臺一火花機(jī)是較容易實現(xiàn)自動化的過程，而幾乎不用人員看護(hù)。

     臺一火花機(jī)維修對于不能有熱影響區(qū)的零件可用銑削。在精度要求高的地方。 銑削更容易控制嚴(yán)格的公差。在火花機(jī)中，電極加工、夾具更換、以及在同一零件上用多個電極都會產(chǎn)生精度疊加。同時當(dāng)獲得更好的表面光潔度時，火花機(jī)的精確度就下降了。 而銑削更容易控制嚴(yán)格的公差。

      如機(jī)床脈沖電源波形失常是最常見的問題，使加工不能穩(wěn)定進(jìn)行。要實現(xiàn)穩(wěn)定的放電加工，必須要求機(jī)床的脈沖電源能輸出一系列良性的脈沖，工作穩(wěn)定可靠，不受外界干擾。機(jī)床的伺服進(jìn)給系統(tǒng)應(yīng)具有高度的靈敏性，能夠準(zhǔn)確對放電狀態(tài)中火花間隙進(jìn)行檢測，自動對異常放電作出調(diào)節(jié)，調(diào)整、滯后盡量要小，抗干擾能力強(qiáng)。由于機(jī)床性能異常方面的問題比較復(fù)雜，使用人員在經(jīng)過確認(rèn)是機(jī)床問題后，應(yīng)及時與機(jī)床維修服務(wù)部聯(lián)系，請專業(yè)人員維修，排除故障。

   　難以加工部位不利于加工的穩(wěn)定進(jìn)行。有些加工部位因其加工局限性導(dǎo)致在加工中容易發(fā)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象。像在表面部位剛開始加工時，加工清角部位，加工尖細(xì)的部位時，由于實際放電面積偏小，電流密度偏大，局部電蝕產(chǎn)物濃度過高，放電點(diǎn)不能分散轉(zhuǎn)移，放電后的余熱來不及擴(kuò)散而累積起來，造成過熱，破壞加工的穩(wěn)定性。必須暫時減小電流，待實際加工面積逐步擴(kuò)大，加工逐步穩(wěn)定后，再逐步增大電規(guī)準(zhǔn)。加工深孔、有斜度的部位、深腔部位時，由于排屑困難，在加工中也會發(fā)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象。