對(duì)于火花機(jī)的放電加工而言，火花機(jī)排渣是一個(gè)比較重要的因素，因?yàn)樗腔鸹C(jī)的電極和工件之間的加工液的一個(gè)正確循環(huán)，只有排渣得當(dāng)，加工的效果才會(huì)更好。下面臺(tái)一火花機(jī)在制造商的角度講一下火花機(jī)的各種排渣方法。

1、火花機(jī)噴油排渣方法，對(duì)于這種排渣方法，火花機(jī)制造商們?cè)O(shè)計(jì)出的方式是將火花機(jī)的加工液經(jīng)過一個(gè)噴油臺(tái)從我們要進(jìn)行加工的工件中噴射出來，另一個(gè)方法是通過電極噴射出來。這種方法是最常用的一種排渣方法。這種排渣方法是工件預(yù)先鉆了孔安裝在一個(gè)噴油臺(tái)上，然后連接到排渣設(shè)備上。
2、噴流排渣方法，這種加工方法有一個(gè)缺點(diǎn)，那就是用噴流排渣法加工零組件都稍微有些錐形。那么這是什么原因造成的呢？火花機(jī)在加工的時(shí)候排出的粒子被壓擠到電極兩側(cè)，側(cè)邊放電造成了錐形效果。這種排渣方法是在電極中間鉆孔，加工液直接經(jīng)由電極夾頭輸入。
3、使用石墨電極作很深的貫孔加工，然后使用最新發(fā)展的技術(shù)高壓把加工液導(dǎo)入電極中?；鸹C(jī)石墨具有多孔性的特點(diǎn)，能夠讓大量的加工液通過電極排渣到間隙。這種排渣方法效果是比較好的。

下面是臺(tái)一火花機(jī)在加工過程中總結(jié)出來的幾點(diǎn)排渣技巧：

1、操縱電火花中壓或低壓放電，即加大放電間隙，以改善排屑前提。

2、采用鉗制沖或抽油的方法促進(jìn)放電渣的排除，并加速火花機(jī)任務(wù)工作液的循環(huán)。

3、鏡面電火花機(jī)兩電極之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)，如用平動(dòng)頭，也具備改善排屑的作用。

4、前提允許的話，下沖油主軸不抬刀方式放電。

5、電火花高頻率放電，操縱最小放電功夫及排渣高度，再用慢速功能。